项目背景
客户为国内知名汽车零部件集团,主要为主机厂配套车身结构件。随着主机厂对过程能力与追溯要求提高,原有纸质记录方式已无法满足审核需要。
实施内容
- 冲压线压力、行程等关键参数自动采集与留存
- 焊装工位扭矩、焊点数量防错校验
- 一物一码绑定,实现单件级追溯
- SPC 质量分析与超限预警
实施周期
分两期实施,一期 3 个月完成冲压车间上线,二期 2 个月完成焊装车间上线。
覆盖 6 条冲压线、4 条焊装线,实现工艺参数自动采集、防错校验与全流程追溯,顺利通过主机厂过程审核。
客户为国内知名汽车零部件集团,主要为主机厂配套车身结构件。随着主机厂对过程能力与追溯要求提高,原有纸质记录方式已无法满足审核需要。
分两期实施,一期 3 个月完成冲压车间上线,二期 2 个月完成焊装车间上线。
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